印刷橡皮布是由多層專用纖織品和合成橡膠化合物制成，在宣傳冊印刷作業(yè)時(shí)，纖織品和橡膠用熱能和化學(xué)能量在精確控制的工序中結(jié)合在一起，此外，不同的化合物和結(jié)構(gòu)賦予橡皮布在印刷機(jī)上不同的性能。

   橡皮布可提供印刷時(shí)油墨轉(zhuǎn)印之用，具有有效之抗壓性能，回復(fù)力快，黏性強(qiáng)等特點(diǎn)，不留任何粘貼物，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網(wǎng)點(diǎn)或滿版更穩(wěn)定，橡皮布這一轉(zhuǎn)移單元，在印刷之過程中，它扮演一個(gè)重要的角色，少了橡皮布，印刷就無法完成了。然而，在印刷中橡皮布也會(huì)遇到各種問題，比如橡皮布發(fā)粘和低凹等現(xiàn)象。那么如何解決橡皮布發(fā)粘與低凹現(xiàn)象呢？下面我們就一起來看看吧！

   一、橡皮布發(fā)粘
   橡皮布發(fā)粘主要是耐油性能不好，橡膠經(jīng)常吸收大量的洗滌液使其膨脹而形成的。嚴(yán)重的發(fā)粘會(huì)使橡皮布表面性能完全改變，以致不能使用。輕度的發(fā)粘，也會(huì)使印刷紙張粘附在橡皮布表面，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且很難繼續(xù)開印下去。所以應(yīng)及時(shí)清洗橡皮布，建議使用揮發(fā)性較強(qiáng)的溶劑，以減少膨脹，再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定的效果。

   二、橡皮布低凹
   在印刷時(shí)，若橡皮布被壓局部低凹，不能完整地轉(zhuǎn)移圖文，必須對低凹處進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救：一般是在橡皮布反面貼補(bǔ)，為了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出低凹部位記號，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找準(zhǔn)相應(yīng)位置畫出大小相等的記號，選用厚度與橡皮布壓凹處低凹程度適當(dāng)?shù)募垙垼杭舫纱笮∨c記號相同的形狀進(jìn)行貼補(bǔ)，建議采用撕的方法，這樣可以使紙張邊緣保持梯形，貼補(bǔ)時(shí)漿糊或膠水不宜太稠太多，以避免干燥后結(jié)成硬塊，同時(shí)紙張要平放，不能補(bǔ)得太厚，否則會(huì)加大印版與橡皮布之間的相互摩擦，影響印版的使用壽命。如果橡皮布低凹的面積較大，可直接墊補(bǔ)在補(bǔ)墊紙內(nèi)，但墊補(bǔ)的位置必須準(zhǔn)確。

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